کله چې د ډیل او سلنډر کیم باکس نصبولو پرمهال باید ستونزې ورکړل شي؟

کله چې د کیمب باکس نصبوي، لومړی په احتیاط سره د هر کیم باکس او سلنډر (ډیلبډر) تر مینځ واټن چیک کړئ)، نو د یو څه کیمباکس او سلنډر یا ډایل څخه مخنیوی کول. کله چې د سلنډرانو تر مینځ واټن خورا کوچنی وي، معمولا د تولید په جریان کې یو میکانیکي ناکامي پیښیږي.

د سلنډر (ډایل) او کیم ترمنځ واټن څنګه تنظیم کړئ؟

1 د ډیل او کیم ترمینځ واټن تنظیم کړئ

لکه څنګه چې په لاندې عکس کې ښودل شوي مغز او پیچونه خلاصوي دا په ورته وخت کې د وچې ګیجن په پورتنۍ پای کې، پیچلي حلقه او د دریو ځایونو په پورتنۍ برخه کې رامینځته کړئ، او د دریو ځایونو په پورتنۍ برخه کې د S.10 ~ 0.20mms په مینځ کې، او د دریو ځایونو په پورتنۍ برخه کې رامینځته کړئ. شپږ ځایونه بیرته ترلاسه کړئ. که کوم بدلون شتون ولري، دا پروسه تکرار کړئ او پوه شئ چې تشه وړ ده. تر.

د سلنډر او کیم ترمینځ د واټن 2 تنظیم کول

د اندازه کولو طریقه او دقت غوښتنې ورته ورته دي "د ډایل او کیم" ترمینځ رامینځته کول ". د ګیپ تنظیم کول د سرکلر کیمب باکس د پورتنۍ حلقې د حل لاره تنظیم کولو سره د CARPTATE ځای حلقې حلقه کول دي ترڅو د سټیل تار مرکز ته د رادیز وینس له 0.03mm څخه لږ یا مساوي وي. ماشین د فابریکې پریښودو دمخه تنظیم شوی او د موقعیتونو پنونو سره مناسب دی. که چیرې د مجمارۍ درستیز د نورو دلایلو له امله بدل شي، نو د تمځای دایره کیدی شي بیا جوړه شي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د اړو سلنډر او کیم ترمینځ د تصفیې دقت ډاډمن کړي.

د کیم غوره کولو څرنګوالی؟

کیم د دوراني اوبدلو ماشین اصلي برخې دی. دا اصلي دنده د اوبدلو ستنو او الوتکو حرکت او حرکت کنټرول کول دي. دا ممکن تقریبا په ګوتو کیم (د لوپ جوړونې) او ټک کیم (د فلو لین) او سینکر کیم.

د کیم اوسط لوړ کیفیت به د دوهم اوبدلو ماشین او پوښاک باندې لوی تاثیر ولري. له همدې امله، لاندې ټکو ته ځانګړې پاملرنه وکړئ کله چې د کیم پیرود وکړئ:

له هرڅه دمخه، موږ باید د مختلف پوښاک او پوښاکونو اړتیاو سره سم ورته کیم منحر وټاکئ. لکه څنګه چې ډیزاینر مختلف پارچه سټایلونه تعقیبوي او په مختلفو جامو تمرکز کوي، د کیم کار سطح سطح به توپیر ولري.

دوهم، د اوبدلو ستنې (یا نرمه) او کیم د اوږدې مودې لپاره د لوړ سرعت سقوط حوصله هم لري، نو د کیم د موادو او تودوخې درملنې پروسه خورا مهمه ده. له همدې امله، د کیم خامو موادو عموما د نړیوال card1Avmv (تایوان معیاري / جاپاني سینڈس 11) څخه غوره شوی، او د بوتلو وروسته یې سختوالی او سختوالی د کیم اړتیاو لپاره خورا مناسب دی. د کیمپ کولو سختوالی عموما hrc63.5 ± 1 دی. که چیرې د کیم سختوالی خورا لوړ وي یا ډیر ټیټ وي، نو دا به منفي اغیزه ولري.

سربیره پردې، د کیمپ وکر کاري سطح ناخوالې خورا مهم دی، دا واقعیا ټاکي چې ایا کیم د کارولو او دوامدار کارول اسانه دي. د کیم د کاري عوامل ناراحتۍ د هر اړخیز عواملونو په څیر ټاکل کیږي لکه د پروسس تجهیزاتو، سټیټ ټیکنالوژۍ، پری کولو او معمولا په دې لینک کې یو سرجونه لري). د کیم د کاري سطح ناراحتۍ عموما د ریور 0.8μμlult په توګه ټاکل کیږي. د سطح ضعیف کول به د اړمنو افشا کولو، انجیکشن، او کیم باکس تودوخه رامینځته کړي.

سربیره پردې، د کیم سوري موقعیت او د درست موقعیت او دقت ته پاملرنه وکړئ، کییسوت، شکل او وکر ته پاملرنه وکړئ. دې ته د پاملرنې ناکامي ممکن منفي تاثیرات ولري.

ولې د کیم کارۍ مطالعه کوئ؟

د لوپ جوړونې پروسې تحلیل کې، تاسو کولی شئ د استنامو ټیټ زاویه ته اړتیاوې ومومئ: پدې وخت کې د دوه سینخوالولو لپاره چې زاویه باید دوهګوټه زاویه ونوموي. د دې لپاره چې په کیم باندې د اړل شوي ستنې ځواک کمولو لپاره، د استنک کولو زاویه اړین وي. پدې وخت کې، جوش زاویه د میده کیدونکي میخانیکي زاویې په نوم یادیږي. د همدې لپاره، د پروسې او ماشینري مختلف لید څخه، دواړه غوښتنې تضادات دي. د دې ستونزې د حل لپاره، کږه کیمجونه او خپلوان حرکت ګناهکاران را څرګند شول، کوم چې کولی شي کوچني شي، مګر د خوځښت زاویه هم لویې دي.